果渣烘干机_果渣干燥机_果渣烘干机设备-价格_型号_厂家

  果渣烘干机采用了高温快速干燥工艺，成功地组合了热风槽式旋片烘干机和气流式烘干机设备的优点。主要用豆渣、药渣、果渣（苹果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋白粉、污泥等干燥。本设备是滚筒烘干机的一种、适合于苹果渣、菠萝渣、柑桔渣等多种果渣。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎，并弥散于机体内，同时与高温热风充分有效接触，强烈进行对流传热，由此实现了质、热传递过程，实现了对物料连续两级高效干燥。
果渣烘干机设备的性能特点：
  
  1、降水幅度大，可一次性的将含水分达82%的鲜果渣烘干至水分13%以下。
  2、处理量大，单套设备每天可处理鲜果渣40～300吨
  3、采用燃煤热风炉作为烘干系统的热源，该燃煤热风炉对煤种的适应能力强，炉排为无级变速传动，煤的燃烧充分，热风炉的整体热效率可达90%以上。
  4、果渣烘干机使用转筒烘干机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可长时间的连续作业。
  5、在烘干滚筒内采用了专门设计的双层抄板结构，确保了果渣的烘干效果。
  6、果渣烘干机采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，烘干系统的煤耗≤550kg（标煤）/吨干果渣，电耗≤45kW·h/吨干果渣。
  7、在烘干系统内设置有强力打散器，可以有效的解决象苹果渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。
  8、在烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现很好的烘干效果和确保系统的安全运行。
  9、整个烘干系统采用电气集中控制，自动化程度高，操作方便。
  10、 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产果渣颗粒饲料成品。
果渣烘干机的工作原理
  
  果渣烘干机主要由供热源（热风炉、喷煤粉炉或煤气发生炉）、进料机（打散机）、回转干燥滚筒、出料机、引风机、传动设备、卸料器和配电柜构成；经过一定脱水后的湿果渣经打散后由进料机进入烘干滚筒，在滚筒内均布的抄板扬料板翻动下，在干燥区内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质；湿气由引风设备抽出，防止物料返潮。在烘干过程中，果渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下匀速运动到烘干机另一端卸料阀排出烘干成品。在方案设计当中、充分考虑到果渣水分含量大、维生素含量高、粘性大的特点，并采取了一系技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。

果渣烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135