电石渣先经过铲车铲进给料机，再由给料机均匀的送入到皮带输送机上，之后通过导料管进入到烘干机内部，热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与电石渣进行接触，电石渣在干燥滚筒内均布的抄板翻动下，进行均匀分散与热空气充分接触，加快了电石渣烘干传热、传质，蒸发水分。振科机械生产的电石渣烘干机是密封结构，能够很好的降低热量的散失，提高热效率。干燥之后的电石渣经过卸料斗排出被输送到指定地点进行储存。在卸料斗的上部是排放I艺流程之中的尘等,经过除尘系统处理之后，能够很好的达到环保的目的。含水分较大的电石渣物料由皮带输送机送至料斗，然后进入加料端，加料管道的斜度要略大于物料的自然倾角，这样主要是为了方便物料流入干燥器内。干燥器的筒体与水平线有一定的倾斜，物料从较高的一端加入，载热体与物料同向或逆向进入筒体，筒体在转动时，其内部的物料在重力的作用下运行至较低的一端，这样湿的物料可直接或间接的得到载热体的热，从而实现对物料的干燥，经干燥后的物料由螺旋输送机送出。
电石渣烘干机的技术参数
|
规格（m） （直径×长度） |
筒体容积 （m3） |
生产能力 （t/h） |
安装斜度 （%） |
较高进气温度 （℃） |
主电动机 （kw） |
总重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
