有机肥烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，有机肥烘干机是一种用来对成型肥料颗粒进行烘干的肥料烘干机设备，它是肥料行业的关键设备之一，该机具有技术好，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低等特点。
有机肥烘干机工作原理
  
  湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。
有机肥烘干机结构组成
  
  1、托架部分：托架部分包括前托架和后托架，其固定于相应的地基上，用于支撑筒体做定位旋转。前后托架均由托架、托轮架、托轮组成。安装时可通过调整前后托架上两托轮的间距，对设备高度及角度进行调整。
  2、传动部分：传动部分为整台烘干机正常工作提供其所需的动力。其组成部分包括传动架、电机、三角胶带传动机构、减速机及齿轮传动机构等，其中减速机与齿轮之间按负荷大小采用直联或联轴器相联接传递驱动。
  3、筒体：筒体是整台烘干机的工作部分。其外部有用于支撑的滚带及用于传动的齿圈，内部焊接的扬料板成排状分布，在烘干机工作时不断扬起、抛洒物料形成热交换以达到烘干的目的。
  4、封头、封尾、风管、火管：该部分构成了烘干机工作中所需的热风循环、除尘系统。封头、封尾与机体接合处之间密封性良好，从而使热风不断地带走颗粒中所含的水分，达到均匀烘干颗粒的目的。操作人员需要进入筒体内部进行作业时，请在停机情况下由检修孔进入。
有机肥烘干机性能特点
  我公司烘干机主要用于肥料、化工行业、冶金等行业，烘干特定湿度和粒度的物料，同时也可用于其它物料的烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，使用维修方便等特点。烘干机是复混肥造粒烘干机的关键设备，与热风炉、引风机、除尘器等设备配套，组成烘干生产线，能形成产能的连续化，机械化生产。
  1、投资小、见效快、性价比高。
  2、动力小、能耗低、操作稳定、维修方便。

  3、扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少。

有机肥烘干机技术参数

  

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135