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公司动态
石膏烘干机-烘干石膏设备-石膏专用烘干机械
发布时间:2021-10-26 15:10:48 浏览
  石膏烘干机为卧式滚筒烘干机,滚筒旋转过程中,内部的干燥介质和湿石膏充分的接触,吸收干燥介质的热量得以烘干,在旋转过程中排出筒体外。石膏烘干机工艺先进、热效率高、能耗低、占地面积小、节能环保、产品质量稳定。该设备适用于脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、氟石膏等物料的干燥。
  
石膏烘干机主要特点:
  
  1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  2、石膏烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
  3、石膏烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
  4、新型给料、排料装置,解决了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
  5、脱硫石膏烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
  6、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
  7、脱硫石膏烘干机可根据用户要求控制产品水分。
  
石膏烘干机工作原理:
  
  石膏本身粘性比较大,在进行干燥的过程中湿的石膏将会由滚轮传送带输送到进料斗内。而进料斗则直接的同烘干滚筒相连接,湿石膏将会由进料斗进入到烘干滚筒内,开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触,从而开始整个的石膏烘干流程。整个的石膏烘干流程共可以分为三大块。
  1.湿石膏在烘干滚筒内部同热气流进行接触,利用热气流同湿石膏之间的温差来将石膏中的水分进行蒸发;
  2.烘干滚筒内部的筒壁上设置的有抄板,抄板可以将石膏不断地抄起,不仅仅是可以将石膏运动,同时在抄板将石膏抄起和洒下的过程中,石膏可以同热气流充分的进行接触,从而更加快速和充分的是热气流同石膏之间进行热交换;
  3.滚筒内壁设置的有青清扫装置,该装置就是将在烘干过程中,产生的结块以及粘接在筒壁上的物料进行清扫,防止堵塞。
石膏烘干机的用途
  

  石膏在建材行业中应用十分广泛,通过不同手段进行处理,基本上能代替了大部分用自然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇,特别是那些自然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区,经应用实践证明脱硫石膏是一种资源,它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产,处理后的脱硫石膏是一种比自然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥,脱水处理成为熟石膏,熟石膏按制品可分:浇注石膏、灰泥石膏、陶瓷工业用石膏、铸造工业用石膏、牙料用石膏、骨科绷带用的石膏、煤矿防火加强巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等,用量大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。

石膏烘干机的技术参数


规格(m)
(直径×长度)
筒体容积
(m3)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
较高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135