污泥是污水处理过程中所产生的固体沉淀物，是由有机残片、无机颗粒等构成的混合非均质体。污泥是大量有害物质的“温床”，不加处理、直接弃置的污泥会对生态环境、人体健康等构成大威胁。传统污泥处理多选用堆放法、填埋法，随后演变成为依据压滤、蒸发、离心原理制作的污泥处理装置。受限于技术设备，处理后的污泥依然存在含水率高、附加物质多、耗能巨大等诸多弊端。而经过污泥转筒烘干机处理后的污泥既可作为有机肥料改变土壤，亦可用于建筑行业填充物料。

污泥转筒烘干机优点之处：
  1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而提高了烘干效率。
    2、转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑。
  3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、性能可靠。
  4、循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。
  5、热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
  6、散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。

污泥烘干机常年处于恶劣工作环境，产生故障在所难免。以下是污泥烘干机运作过程中几大常见故障及解决方案：
1.设备无法正常运行
故障分析：电机损坏或皮带松懈极易导致设备无法正常运转。
解决方案：联系专业人员对电机进行更换维护，电机调试完毕后，烘干机方可正常运行。
2.机组运行噪音过大
故障分析：多由安装不稳、轴承缺油等所导致。
解决方案：将机组水平安装于地面；立即关闭运行机组关闭，严格检查内部轴承零件，并及时添加润滑油。
3.污泥无法一次性烘干
解决方案：烘干前对污泥物料进行预热处理，确保其含水量稳定。
4.滤液混浊不清
故障分析：多由滤带接缝破损或滤带老化导致。
解决方案：及时对滤带进行修补更换。

5.滤带产生堵塞
故障分析：烘干机清洗不到位、物料泥沙含量过高、脱水剂过量等极易造成滤带阻塞。
解决方案：定期对机组进行清洗养护；加大物料沉淀力度；合理配制脱水剂。
6.滤带极易打滑
故障分析：机组负荷过大、滤带张力过小等容易导致机组滤带产生打滑现象。
解决方案：减少机组进泥量，增加滤带张力。
7.机组发生漏油
故障分析：连续运转的机组内部油管易受杂质影响从而引发油压过高、漏油现象。
解决方案：扩大油孔，以降低堵塞、渗油概率。若出现大面积漏油现象，需联系专业工作人员进行维修调试。