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滚筒式连续烘干机,连续式烘干设备
发布时间:2021-03-04 16:03:49 浏览

  连续式烘干机设备主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,所以得到普遍采用。振科机械生产的一系列烘干机针对矿渣、煤渣、褐煤、煤泥等物料进行了研究升级,使之在烘干上述物料的效率得到大幅提升,降低了成本,提高了生产效率。

连续式烘干机的主要特点

  1、烘干设备处理量比较大,抗过载能力强,燃料消耗少,能直接降低烘干成本。
  2、烘干机在设计时为了达到较佳的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入烘干设备,矿渣烘干机出口温度低,热效率高。
  3、烘干设备在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,彻底解决了筒体内壁的粘结现象。
  4、新一代烘干机使用了新型的给料、排料装置,解决了矿渣烘干设备给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,有效降低了除尘设备的负荷。
  5、该型烘干设备可满足不同用户对多种矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。

连续式烘干机的性能

  1.烘干成本较小化:连续式烘干机采取保温措施,减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料,降低燃料费用开支。褐煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。
  2.干燥生产安全较大化:连续式烘干设备全程自动化防燃防爆装置,解决生产事故的发生。现场施工由技术过硬,经验丰富的技术施工人员,保证设备稳定运行。
  3.烘干成品品质好:连续式烘烘干机减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水份监控,模糊控制,使烘干后的物料含水均匀。
  4.干燥强度大:连续式烘干设备每小时去水量较高可达8000KG,连续生产不间断。
  5.烘干效率高:连续式烘干机采用高温快速烘干工艺,热风温度利用率较普通低温烘干方法热效率提高40个百分点,热效率高达90%的热源系统,使综合热效率高达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热,减少热损失。

连续式烘干机的工作原理

  物料经供料装置投入高烘干机内,被安装在烘干机内的提料板将物料提到顶部落下,物料下落时被烘干机内的高速旋转的叶片破碎,如此重复,一直移到出口。同时由直燃热风炉产生的热空气进入连续式烘干机内同物料充分接触,使物料迅速烘干,然后经出料端的输送机排出。烘干机内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板,在其外部装有用于支承的轮带,烘干机通过前后轮带支承在托轮装置上,在后托轮装置上设置挡轮以控制烘干机的轴向窜动,连续式烘干机的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在烘干机上的齿轮而转动的。

连续式烘干机的技术参数

规格(m)
(直径×长度)
筒体容积
(m3)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
较高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135