回转烘干机在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。从烘干机理上看，物料与热气流的交换很充分、也很科学合理，各项热工指标达水平。回转烘干机主要用于建材、冶金、化工、电力、矿山等行业，用于烘干石灰石、粘土、煤粉、矿渣、金属精矿、尾矿等具有一定湿度范围的物料。
回转烘干机的突出优势
  
  1、托挡轮支承装置和托轮支承装置的机架整体焊接完毕，进行振动时效处理，消除焊接应力后，用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造，保证了各部分的加工、配合精度和形位公差，有效提高了整机的安装精度和可靠性；
  2、筒体内部根据物料情况设置不同形式的扬料板，多种角度的周向扬料板组合装置，可大幅提高其热交换率，缩短烘干时间；
  3、烘干效果好、产能大、运转率高；
  4、结构紧凑、运转平稳、操作维护简便。
回转烘干机的工作原理
  
  物料通过进料装置进入烘干机，由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转的运动，因此物料在轴向方向上由高处向低端运动，在运动过程中扬料板将物料在圆周向上不断升举、抛散和向下移动，从而使物料与空气进行充分热交换直至烘干到规定温度以下，烘干后的物料从出料装置排出。
  回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，回转烘干机在筒内分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。回转烘干机的结构组成，回转烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成，

回转烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135