造纸污泥烘干机主要适用于烘干污泥、纸浆污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、电镀污泥、市政污泥、制革污泥等各种污泥。设备主要有两种：单通道旋转式干燥机和热风旋片干燥机。适于烘干污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。
造纸污泥烘干机的烘干原理
  
  1、可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对造纸污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，很大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
  2、造纸污泥由给料机经溜槽进入机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。
  3、当造纸污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时.物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起.将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。
  4、同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。
  5、当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。
  6、同时，清扫装置对造纸污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，较后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
造纸污泥烘干机的用途
  
  造纸污泥烘干机可对具有一定湿度或粒度的物料进行烘干处理，广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、污泥、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。污泥烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
造纸污泥烘干机优点之处：
  
  1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而很大的提高了烘干效率。
  2、转筒采用质量好的不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。
  3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。
  4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。
  5、质量好的热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
  6、高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。

造纸污泥烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135