连续式烘干机设备主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。我公司生产的系列烘干机针对矿渣、煤渣、褐煤、煤泥等物料进行了研究升级，使之在烘干上述物料的效率得到大幅提升，降低了成本，提高了生产效率。
连续式烘干机的特点
  
  1、烘干设备处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。
  
  2、烘干机在设计时为了达到很好的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入烘干设备，连续式烘干机出口温度低，热效率高。
  
  3、烘干设备在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，解决了筒体内壁的粘结现象。
  
  4、连续式烘干机使用了新型的给料、排料装置，解决了连续式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，有效降低了除尘设备的负荷。
  
  5、该型烘干设备可满足不同用户对多种矿渣类、煤渣、褐煤、煤泥物料的烘干后粒度和水分要求。
连续式烘干机的工作原理:
  
  连续式烘干机是烘干设备之一，目前仍被广泛应用于化工、建材，饲料，茶叶和冶金，该设备经过转筒内部时，与通过筒内的热风（热空气）或加热壁面进行有效的接触而被烘干，干燥后的产品从右端下部收集。转筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的筒体。在烘干过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下，从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似装置（例如排管、通气管等），它把物料不断地抄起又洒下，使物料与热空气的接触面积增大，以提高干燥速率并同时促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或水蒸汽等。如果热载体为空气或烟道气，则烘干后的废气排放前须经旋风分离器除尘，以免对环境造成污染。

连续式烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135