皮革污泥烘干机的工作原理
  
  皮革污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使皮革污泥预热水分蒸发。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，热量传给物料使水分蒸发，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。同时清扫装置对皮革污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，皮革污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
皮革污泥烘干机产品特点
  
  1、皮革污泥烘干机破碎高湿高粘性物料，对物料水分、粘性的适应性更强。
  
  2、皮革污泥烘干机新型给料、排料装置，解决了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，排放尾气达到标准工业废气排放量，
  
  3、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，可根据皮革污泥水分增加烘干时间。
  
  4、实机了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
  
  5、采用“调心式托轮装置”使托轮和滚圈的配合远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。角度过大，费电耗机，角度过小，筒体易滑。
  
  6、针对皮革污泥高湿高粘性而专业设计的14m筒长很合理的烘干皮革污泥达到内外含水量一致为10%左右，解决了以往内湿外干现象。
  
  7、皮革污泥烘干机结构合理，操作简单。
皮革污泥烘干机的应用范围
  
  皮革污泥烘干机广泛应用于活性污泥烘干、下水污泥烘干、石化污泥烘干、造纸污泥烘干、印染污泥烘干、制革污泥烘干、电镀污泥烘干、市政污泥烘干、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料烘干的烘干机----皮革污泥烘干机。

皮革污泥烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135