磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时所产生的固体废渣，它的主要成份为硫酸钙。磷石膏烘干后在水泥工业、建筑材料、化肥工业中都得到了广泛的应用。与传统烘干机相比，磷石膏烘干机克服了传统烘干机投资大，占地面积大，故障率高、热效率利用低等弊端，在传统烘干机基础上进行大力改进，研制出的磷石膏烘干机是一种技术含量很高的烘干设备，可针对磷石膏进行高产高质烘干，提高磷石膏的经济价值和产品附加值，促使磷石膏的节能开发和广泛应用。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干磷石膏的效果。
磷石膏烘干机的工作原理
  
  磷石膏烘干机主体为略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，进入筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率，在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动，从而达到连续干燥的目的。
磷石膏烘干机的实际应用
  
  1 在水泥工业中的应用。作为水泥缓凝剂和磷石膏制硫酸联产水泥
  
  2 在建筑材料中的应用。可以作为石膏板材和石膏砌块、石膏胶凝材料
  
  3 在化肥工业中的应用。可以用磷石膏制备硫酸铵、磷石膏制取硫酸钾
磷石膏烘干机的性能优势
  
  1.磷石膏烘干机设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率高，一般可达到80%～90%，是节能型设备；
  
  2.在设计时为了达到较佳的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高；
  
  3.在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象；
  
  4.处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间；
  
  5.磷石膏烘干机可一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热等工艺操作；
  
  6.使用了新型的给料、排料装置，解决了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象；
  
  7.对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。

磷石膏烘干机的技术参数

规格（m） （直径×长度）	筒体容积 （m3）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	较高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135